鋁材等五金零件的精度幾乎決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，越是精密的五金零件其精度要求也會越高，那么為什么鋁材加工中心精準度不達標呢？下面小編就給大家說說鋁材加工中心精準度不達標是什么原因，另外在簡要的說下如何提升鋁材加工的精度。

一：是零件本身的加工精度差的原因。一般來說如果在安裝的時候軸間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好，亦或者是因為軸傳動鏈因為磨損產(chǎn)生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報警的話，有必要對伺服電機進行檢查觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。

二：是機床在運行時超調(diào)也會影響加工精度，有可能是因為加減速時間過短適當?shù)难娱L變化時間，當然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產(chǎn)生松動。

三：是因為兩軸聯(lián)動產(chǎn)生的圓度超差機械未調(diào)整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移都可能會對精密零件的精度產(chǎn)生影響。

鋁材加工中心如何提升精準度

首先工作人員一定要有豐富的機械加工工作經(jīng)驗以及過硬的技術(shù)。機械加工必須要有過硬的技術(shù)才能做好，眾所周知機械加工是一樣精細的工作是非常考驗生產(chǎn)工藝，即便是能夠做好也要耗費很長的時間，假如在開始做時候沒有起好頭是很容易前功盡棄的。

其次加工工藝流程是否規(guī)范優(yōu)秀也決定了產(chǎn)品是否優(yōu)質(zhì)。這也是我們用來制定公司規(guī)章制度時候不可或缺的參考點。生產(chǎn)與管理都必然是需要一套完美的流程的，流程是為制作完美的產(chǎn)品而服務(wù)的。

再次生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要注重溝通，不論是節(jié)點時間還是有問題時都要加強交流，加工廠和設(shè)備廠商的溝通是做好自動化設(shè)備零件加工的重要條件。加工人員通常是按照圖紙來進行加工工作，可是更多的時候很多工藝處所可以簡化和改良，既可以降低成本又可以提高效率。

本文重點介紹了鋁材加工中心精準度不達標是什么原因，另外再簡單的介紹了如何提升鋁材加工中心的精度。如果大家在具體的加工中遇到精度不達標的情況，可以按照本文提到的幾個方面去分析。