1、鉛板加工中心換油不符合要求。

往往也會引起鉛板加工中心漏油。換油中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為三個(gè)方面。其一是對于采用高粘度潤滑油的零部件，換油時(shí)隨意改用低粘度潤滑油就會使相應(yīng)箱體，軸孔等密封性能受到一定的影響，有時(shí)會大大降低這些部位的密封性。其二是換油時(shí)不清洗油箱，油箱中的污物就有可能進(jìn)人潤滑系統(tǒng)中，堵塞油路及磨損密封件造成漏油。其三是換油時(shí)加油量過多，特別是在有旋轉(zhuǎn)零件的部位，由于旋轉(zhuǎn)零件的攪動作用更容易出現(xiàn)溢油現(xiàn)象。

2、對鉛板加工中心潤滑系統(tǒng)零件的選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油。

比如說鉛板加工維修人員維修時(shí)選用了壓力過高或者出油量過大的油泵，或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí)，溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過高，數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)流量過大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配就會造成漏油。

其實(shí)造成鉛板加工中心出現(xiàn)漏油狀況不只是上面幾點(diǎn)，如果我們遇到在操作中遇到類似的問題一定要做好檢查及時(shí)查找原因，避免造成不必要的損失。在加工中心購買回來后做好全面檢查，看看是否有鑄件缺陷或者零件損壞的問題，如有要及時(shí)與廠家聯(lián)系。在操作人員使用鉛板加工中心加工工件時(shí)還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

（1）對于鉛板加工第一次試切過程，應(yīng)采用單級操作模式進(jìn)行加工。

（2）當(dāng)數(shù)控銑床自動運(yùn)行開始時(shí)，快速倍率及進(jìn)給倍率S處于最低檔位，然后在切入工件后提高效率。

（3）在數(shù)控銑床加工程序的操作中需要注意鉛板系統(tǒng)的坐標(biāo)顯示。

（4）禁止用手觸摸數(shù)控銑床工具和芯片，另外必須用刷子清潔芯片。

本文重點(diǎn)介紹了鉛板加工中心出現(xiàn)漏油的原因，大家可以看到鉛板加工中心的使用和維護(hù)都是很重要的，想要鉛板加工中心不出現(xiàn)或者少出現(xiàn)漏油情況，本文提到的細(xì)節(jié)大家想要注意。

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