閘式剪板機操作工作前要認真檢查液壓閘式剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。
要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
液壓閘式剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
液壓閘式剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。
在液壓剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。液壓閘式剪板機刀片在使用過程中可能產生如下的情況：開動液壓閘式剪板機刀片機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉液壓閘式剪板機刀片性能。 試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的剪板機刀片間隙，則影響刀片耐用度。
在液壓閘式剪板機刀片在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20— 22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞。操作液壓閘式剪板機刀片時聲音平衡。液壓閘式剪板機刀片如有雜音，應停車檢查。液壓閘式剪板機刀片操作時油箱提高溫度60度 超過時關機休息。
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