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  新聞資訊
 

淺談折彎機壓力調整!
 


  折彎機在其加工的領域和工藝上的性質有所不同, 因此作為使用者使用折彎機時應做一 個全面的了解。下面為大家介紹折彎機如何調整、壓力怎么調節?折彎機安全操作規程?

  1)折彎機如何調整: 

  1、機器的調整      

  由于折板厚度和下模V形開口尺寸的不同,滑塊行程距離必須根據需要進行調整,可按電氣箱上的點上點下按鈕,使小電機正反轉達到控制活塞伸出長度,即控制滑塊行程量,油缸旁邊同時有指示。注意:滑塊必須在上死點(即滑塊必須壓在行程開關上),調整才有效。   

  2、滑塊上限的調整

  滑塊上升時由于上位套觸動行程開關,使滑塊停留在所需位置,這樣可減少滑塊的空程距離,提高勞動生產率。在“連續”規范時還可發出連續動作的指令。

  3、滑塊“慢速”動作的調整

  當滑塊下行時下限位塊觸動行程開關,使滑塊作慢速動作。

  4、上下模具間隙的調整

  當上模下行接近下模V形時可測定間隙,隨后再修正滑塊的升降距離。

  5、工件折彎角度的調整

  機器的滑塊及工作臺在工作時不可避免地撓度,以至有時折彎工件中間角度大于兩端角度,可以微調工作以面板的螺絲,使工件角度基本一致。此功能在機床出廠之前已調整完畢,一般不需調整。

  6、折彎壓力的調整

  查表或根據壓力公式計算出所折板料之噸位壓力,隨后調節遠程調壓閥的手輪。使壓力稍大于折板噸位,這樣可減少機器的無謂負載。

  7、滑塊底面與工作臺面平行度的調整。

  使用一段時間以后,如果發現工件兩端所折的角度不一致時,可調整油缸下端調節塊。

  2)折彎機壓力怎么調節:

  1,折彎機計算壓力是根據板材的搞拉強度計算的。如果你板材性能不一樣,雖然計算出來一樣,但實際需要的力自然不一樣。

  2,如果外界因素一樣,只是折彎機的問題,可以通過兩個地方調整,一是調整系統里面板才的抗拉強度,二是調整系統設置里面的DA值。


  出現這種問題并不一定完全不正常,長時期的超負荷工作,或外部電源不穩定,或機床部件的摩擦力增加都可能會導致此現象,一定注意要多保養!

  折彎機是對力度要求比較高的設備,而且現在我們的折彎機設備基本上都是數控折彎機了,壓力值的輸入及折彎的角度都是由系統控制的。這就要求我們必須了解壓力值的換算方式:

  3)來看下折彎機的噸位與壓力表上MPa的關系:

 “兆帕”是壓強的單位,一平方米的面積上受到的壓力是一牛頓時所產生的壓強為一帕斯卡[1Pa=1N/(M×M)]。

  1兆帕=1000000帕的。而公斤力是力的單位:1公斤力=9.8牛頓。

  這是兩個不同概念的物理量,沒法說“1兆帕等于多少公斤力”。但彼此有一定的關系:要產生“1兆帕”的壓強,需在1平方厘米的面積上,施加的壓力約是10公斤。


  所以了,大家可以根據自己折彎機生產中的需要進行詳細的計算 

  4)、折彎機安全操作規程:

  1、 開機前先將上下模具清理擦拭干凈。
  2、檢查托料架,擋料架及滑塊有無異物,如有立即清理干凈。
  3、按所折板料厚度選擇適當模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料的厚度。 
  4、 由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN 。 
  5、 折彎窄板料時應將系統工作壓力適當降低,以免損壞模具。
  6、調節滑塊行程時,應保證調量小于100mm ,以免損壞機器。
  7、折彎時應將上下模具間的間隙調整均勻一致。
  8、檢查油箱油位,啟動油泵,檢查液壓管道油泵有無異常。
  9、折彎板料應放模具中間,機器不應單邊載荷,以免影響工件和機器精度,如某些工件確需單邊工作時,載荷不得大于250KN ,而且兩邊必須同時工作。 
  10、 折彎時不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶,一次只需折彎一塊料,不許多塊分布同時折彎。 
  11、 作業完畢應關閉油泵切斷電源。 
  12、 注意保養(清潔、加油、緊固螺栓)

  關于折彎機的這些知識,相信大家看完文章都有所了解了吧。希望上面的內容能給大家帶來一些幫助和建議,如需了解更多相關資訊,請繼續關注我們哦!
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